VK
YouTube
DZEN
RUTUBE VK YouTube DZEN RUTUBEЛиния приема с поля или выемки с контейнерного хранения, калибровки, инспекции, временного накопления и упаковки картофеля в Костромской области
Описание линии:
Клинский машиностроительный завод реализовал комплексный проект для крупного картофелеводческого хозяйства в Костромской области. Заказчик специализируется на промышленном выращивании, длительном хранении и подготовке картофеля к реализации. Клиенту требовалась современная, гибкая и высокопроизводительная линия, способная работать как в полном технологическом цикле с калибровкой и инспекцией, так и в укороченном режиме — сразу на упаковку.
В рамках проекта была поставлена, смонтирована и автоматизирована линия, включающая выемку картофеля из контейнерного хранения, сортировку по фракциям, визуальную инспекцию, временное накопление и упаковку в сетку или биг‑бэг.
Линия спроектирована таким образом, что может работать в двух независимых технологических потоках, что обеспечивает максимальную гибкость: полный цикл обработки — выемка → калибровка → инспекция → накопление → упаковка; укороченный цикл — выемка → упаковка, минуя калибровочные и инспекционные узлы.
Для реализации такой схемы заказчик выбрал два электрических опрокидывателя контейнеров:
- ОК‑НБ‑2 — установлен перед калибровочными машинами и инспекционными столами. Это модель с двумя опрокидывателями контейнеров, расположенными над одним накопительным бункером. За счет использования двух опрокидывателей исключается простой и существенно повышается производительность. Во время процесса опрокидывания первого контейнера, оператор погрузчика достает пустой контейнер и устанавливает новый во второй опрокидыватель.
- ОК‑НБ‑1 — расположен ближе к упаковочным машинам и универсальному заполнителю контейнеров, обеспечивая прямую подачу продукта на фасовку. Это модель с одним опрокидывателем контейнеров в единой раме с накопительным бункером.
Оба электрических опрокидывателя контейнеров значительно экономят ценную площадь хранилища, позволяя легко встраивать эту установку в любую конфигурацию технологической линии. В отличие от обычных гидравлических опрокидывателей, которые поднимают контейнер не более 140 градусов, этот электрический опрокидыватель позволяет переворачивать контейнеры на 160 градусов.
Для предварительной калибровки и отделение земли и некондиции сразу после ОК-НБ-2 установлен Вальцовый спиральный калибровщик ВСК-12-1200. Это позволяет на начальном этапе удалить большую часть наиболее мелкой фракции, увеличив качество последующей инспекции. Инспекционный участок составляет комплекс из трех Роликовых инспекционных столов РИ-3Т.
После визуальной инспекции продукт направляется по технологическим и загрузочным конвейерам в приемную горловину Рамочного семенного калибровщика РСК-4. Единственным Российским производителем, который разработал и очень успешно уже серийно выпускает данную машину является российский завод КЛИНМАШ. Производительность на картофеле достигает 30 тонн в час. Неравномерные режимы вибрации происходят посредством вращения шатунного механизма, ритмы такого вращения задаются программой промышленного контроллера. Очень важно, чтобы в каждом ритме были моменты кратковременного «зависания», буквально на доли секунды, чтобы клубень не все время болтался в ячейке, а в момент такой мгновенной запрограммированной паузы успевал проваливаться в неё под действием силы тяжести.
Клубни, часть которых все же застревает в ячейках сит, бережно выталкиваются специальным автоматическим механизмом подбоя застрявшего продукта.
Для временного накопления заказчиком были выбраны три бункера НБ-20 общим объемом до 60-и тонн. В каждый из этих бункеров продукт средних и крупных фракций поступает напрямую с выгрузных транспортеров РСК-4. Самый мелкий продукт отводится по технологическим и загрузочным транспортерам и грузится в контейнер. Далее в зависимости от сезонных задач продукция определенных либо загружается в контейнеры, либо направляется для упаковки. Причем для различных целей применяется упаковка как в стандартную сетку с использованием весового дозатора и машины упаковки в сетку, так и в биг-бэги с использованием Универсального заполнителя контейнеров и биг-бэгов УЗ-2В.
Такое решение позволяет предприятию оперативно адаптировать процесс под состояние сырья, задачи смены и требования покупателей.
Оборудование интегрировано в единую технологическую систему с учётом особенностей площадки и логистики предприятия. После монтажа специалисты Клинмаш выполнили полную автоматизацию линии, включающую: разработку и внедрение системы управления; синхронизацию всех машин в единый технологический поток; настройку логики переключения между двумя режимами работы.
В результате предприятие получило современную, гибкую и производительную линию, обеспечивающую стабильную сортировку, аккуратную обработку и эффективную упаковку картофеля.
Конфигурация линии:
- Опрокидыватель контейнеров с накопительным бункером ОК‑НБ‑2
- Опрокидыватель контейнеров с накопительным бункером ОК‑НБ‑1
- Вальцовый калибровщик ВСК‑12‑1200
- Роликовые инспекционные столы РИ‑3Т
- Рамочный семенной калибровщик РСК‑4
- Накопительные бункеры НБ‑20
- Протравливающий комплекс ПК‑60
- Универсальный заполнитель контейнеров и биг‑бэгов УЗ‑2В
- Автоматическая машина упаковки в сетку УМ‑30
- Загрузочные и технологические транспортеры, сходы для продукта, подиумы для персонала
- Наклонные конвейеры — НК-70
- Транспортеры ленточные односекционные Т 12-80Эл
- Транспортеры ленточные односекционные Т9-80Эл
- Реверсные секционные транспортеры — РТ-С
- Горизонтальные секционные технологические конвейеры — ТК-С
- Загрузочные секционные технологические транспортеры — ЗТ-С
- Технологические роликовые конвейеры — ТРК-С
- Поворотные электро-пневматические заслонки для регулировки потоков продукта — ППЗР
- Пневматические заслонки подмеса продукта — ПЗП
- Дозирующие электро-механические заслонки — ДЗ