Накопительные автоматические комплексы для временного хранения овощей в больших объемах (Хопры)

Чаще всего такие системы бункеров заказывают фабрики по производству овощного пюре, картофельных хлопьев или чипсов, а также другие производители, занимающиеся переработкой овощной продукции.

Главными задачами таких участков временного хранения в «ХОПРАХ» являются:

— временное накопление овощей в достаточно больших объемах (300-600 и более тонн) для обеспечения бесперебойной подачи на линию переработки;

— обеспечение возможности контролируемого смешения одного сорта овощей с другим.

Подобные логистические пункты хранения овощей представляют из себя большие бункеры, каждый из которых вмешает в себя от 20 до 40 или 60 тонн. Эти бункеры расположены рядами напротив друг друга по 3 — 4 — 6 и более в каждом ряду.

С внешней стороны бункеров — «ХОПРОВ» проходит система транспортерных развязок, по которым овощи из «ХОПРОВ» поступают на линии переработки.

Каждый бункер имеет собственную загрузочную систему с гасителями падения, но расположена она не по центру, как в стандартных моделях, а с внешнего более узкого края «ХОПРА».  К этой загрузочной системе каждого «ХОПРА» подходит загрузочный конвейер и начиная с одного края бункер начинает наполняться примерно до 70 % своей вместимости.

Наполнение остальных 30 % каждого «ХОПРА» в группе бункеров происходит следующим образом:

По верху всех «ХОПРОВ» в обоих рядах на специальной каретке движется реверсивный транспортёр с собственным гасителем падения. Причем сама каретка движется вперед — назад, а реверсивный транспортер на ней движется по каретке вправо — влево и заполняет «ХОПРЫ» полностью, почти до 100 %.

Загрузочный транспортёр на выходе продукта привязан к реверсивному и движется за ним во всех направлениях, а на входе продукта он имеет поворотную платформу, расположенную под приемной горловиной. К   этой приемной горловине продукт подается по уже стационарно расположенному конвейеру.